Coordinamento del processo
Coordinare la lavorazione CNC, il trattamento termico, EDM a filo e la finitura tramite un unico contatto di progetto.
Fabbricazione e processi secondari
Servizi EDM a filo
Taglio di precisione per metalli duri, profili complessi e caratteristiche delicate—senza forza di taglio meccanica.
OUJI dispone di 4 macchine EDM a filo 西部. Questo è un conteggio delle attrezzature, non una specifica completa della capacità; i modelli esatti e l'intervallo di taglio applicabile vengono confermati durante la revisione dei disegni.
- 4 Macchine a filo EDM
- Metalli conduttivi
- Profili complessi
- Rapporti di ispezione disponibili
Quando l'EDM a filo è il processo giusto
L'elettroerosione a filo è più utile quando gli utensili di taglio convenzionali sono limitati dalla durezza del materiale, dalla forza di taglio, dall'accesso degli utensili o dalla geometria interna.
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Materiali induriti
Tagliare acciai trattati termicamente e altri metalli duri conduttivi senza pressione convenzionale dello strumento.
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Fessure strette e caratteristiche interne
Produrre fessure strette, profili dettagliati e piccole caratteristiche interne difficili da fresare.
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Parti sottili o delicate
L’assenza di forza di taglio diretta aiuta a ridurre le deformazioni nei componenti fragili o a parete sottile.
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Profili di precisione complessi
Adatto per contorni 2D precisi, inserti, stampi, calibri e parti di produzione di precisione.
Cosa verifichiamo prima del taglio
I risultati della EDM a filo dipendono da più di un valore di tolleranza. I nostri ingegneri esaminano l'intera condizione di taglio prima di confermare il processo.
- Materiale e condizione del trattamento termico
- Spessore del pezzo e dimensioni complessive
- Tolleranze critiche e relazioni tra riferimenti
- Finitura superficiale richiesta e passate di finitura
- Foro di avvio e accesso per l’infilaggio del filo
- Requisiti di quantità e ispezione
- Materiale
- Metalli conduttivi elettricamente
- Tolleranza
- Verificato in base alla geometria e allo spessore
- Finitura superficiale
- Controllata tramite tagli di sgrossatura e passate di finitura
- Dimensione del pezzo
- Confermato in base al disegno
- Controlli
- Rapporti dimensionali disponibili su richiesta
Come gestiamo i vostri componenti per elettroerosione a filo
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Revisione del disegno
Esaminiamo la geometria, le condizioni del materiale, le tolleranze, i riferimenti e i requisiti di ispezione.
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Preparazione del pezzo
Il pezzo, i fori iniziali e il metodo di serraggio sono preparati secondo il piano di taglio.
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Taglio di sgrossatura e passate di finitura
La sgrossatura rimuove il materiale, seguita da passate di finitura controllata dove è richiesta maggiore precisione o migliore finitura.
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Ispezione e Consegna.
Le dimensioni critiche sono ispezionate rispetto al disegno prima che le parti passino alla finitura, all'assemblaggio o alla consegna.
Materiali conduttivi con cui lavoriamo
L'elettroerosione a filo può lavorare solo materiali elettricamente conduttivi. La fattibilità finale dipende dal grado del materiale, dalle condizioni di trattamento termico, dallo spessore e dai requisiti di disegno.
Materiali
- Acciaio da utensili e acciaio temprato
- Acciaio inossidabile
- Leghe di alluminio
- Rame e ottone
- Leghe di titanio
- Leghe a base di nichel
- Carburo di tungsteno
Parti tipiche
- Inserti per stampi e matrici di precisione
- Calibri e dispositivi di controllo
- Piastre di precisione sottili
- Componenti della macchina
- Componenti a fessura stretta
- Parti di precisione trattate termicamente
- Componenti di profilo complessi
Elettroerosione a filo come parte di un piano di produzione completo
L’elettroerosione a filo è spesso una sola fase di un componente realizzato con più processi. OUJI coordina lavorazioni meccaniche, trattamento termico, taglio a filo, finitura superficiale e controlli sulla base dello stesso disegno e della stessa strategia dei riferimenti.
Controllo del riferimento
Revisionare come le caratteristiche critiche si relazionano attraverso diverse operazioni di produzione.
Verifica finale
Ispezionare le dimensioni critiche del disegno dopo il completamento di tutti i processi rilevanti.
Domande frequenti sull'elettroerosione a filo
Risposte dirette su materiali, geometria, costi e file necessari al preventivo.
Il taglio a filo EDM può tagliare materiali non conduttivi?
No. La EDM a filo richiede un pezzo da lavorare elettricamente conduttivo. Le materie plastiche e la maggior parte delle ceramiche non conduttive non possono essere tagliate con questo processo.
L'acciaio temprato può essere tagliato dopo il trattamento termico?
Sì. La EDM a filo è comunemente utilizzata per materiali conduttivi induriti. La sequenza finale del processo dovrebbe essere rivista in base al rischio di deformazione e ai requisiti dimensionali.
Il taglio a filo EDM può produrre angoli interni perfettamente netti?
L’elettroerosione a filo consente raggi interni molto piccoli, ma il raggio finale è limitato dal diametro del filo e dal gap di scarica. Indicate chiaramente sul disegno i requisiti degli angoli critici.
Cosa influisce sul costo della EDM a filo?
I fattori principali comprendono spessore del materiale, lunghezza totale del taglio, tolleranze, finitura superficiale richiesta, numero di passate di finitura, fori di avvio, complessità dell’attrezzaggio e quantità.
Quali file dovrei inviare?
Accettiamo file STEP, STP, IGES, X_T, DWG, DXF e PDF. Indicate grado del materiale, quantità, tolleranze, stato del trattamento termico e requisiti di controllo.
Accettate ordini prototipo e ordini di ripetizione?
Sì. OUJI segue progetti dal singolo pezzo alla produzione ripetuta, previa verifica del disegno e del processo.