OJTECH — OUJI Industrial Technology
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Fertigung & Sekundärprozesse

Drahterodierdienste

Präzisionsschnitt für harte Metalle, komplexe Profile und empfindliche Merkmale – ohne mechanische Schneidkraft.

OUJI verfügt über 4 西部-Drahterodiermaschinen. Dies ist eine Geräteanzahl, keine vollständige Kapazitätsspezifikation; die genauen Modelle und der anwendbare Schneidbereich werden während der Zeichnungsprüfung bestätigt.

  • 4 Drahterodiermaschinen
  • Leitfähige Metalle
  • Komplexe Profile
  • Verfügbare Inspektionsberichte
Drahterodiermaschine schneidet ein Metallwerkstück in einem Dielektrikum

Wann Funkenerodieren (Drahterodieren) der richtige Prozess ist

Drahterodieren ist besonders nützlich, wenn herkömmliche Schneidwerkzeuge durch Materialhärte, Schnittkraft, Werkzeugzugang oder innere Geometrie eingeschränkt sind.

  1. 01

    Gehärtete Materialien

    Schneiden von wärmebehandelten Stählen und anderen leitfähigen harten Metallen ohne herkömmlichen Werkzeugdruck.

  2. 02

    Schmale Schlitze und interne Merkmale

    Enge Schlitze, detaillierte Profile und kleine innere Merkmale herstellen, die schwer zu fräsen sind.

  3. 03

    Dünne oder empfindliche Teile

    Da keine direkte Schnittkraft wirkt, lassen sich Verformungen an empfindlichen oder dünnwandigen Bauteilen reduzieren.

  4. 04

    Komplexe Präzisionsprofile

    Geeignet für genaue 2D-Konturen, Einsätze, Stempel, Messlehren und Präzisionsfertigungsteile.

Nahaufnahme von Drahterodieren eines leitfähigen Metallprofils

Was wir vor dem Schneiden überprüfen

Die Ergebnisse des Drahterodierens hängen von mehr als nur einem Toleranzwert ab. Unsere Ingenieure prüfen die gesamten Schnittbedingungen, bevor sie den Prozess bestätigen.

  • Material- und Wärmebehandlungszustand
  • Teilstärke und Gesamtabmessungen
  • Kritische Toleranzen und Bezugsebenenbeziehungen
  • Geforderte Oberflächenqualität und Schlichtschnitte
  • Startloch- und Drahtfädelzugang
  • Mengen- und Prüfanforderungen
Werkstoff
Elektrisch leitende Metalle
Toleranz
Überprüft nach Geometrie und Dicke
Oberflächenfinish
Kontrolliert durch Grob- und Schlichtschnitt
Teilgröße
Nach Prüfung der Zeichnung bestätigt
Inspektion
Maßberichte auf Anfrage verfügbar

So betreuen wir Ihre Drahterodierteile

  1. 01

    Zeichnungsprüfung

    Wir überprüfen Geometrie, Materialzustand, Toleranzen, Bezugspunkte und Inspektionsanforderungen.

  2. 02

    Werkstückvorbereitung

    Das Werkstück, die Startlöcher und die Spannmethode werden gemäß dem Schneideplan vorbereitet.

  3. 03

    Grob- & Schlichtbearbeitung

    Grobbearbeitung entfernt Material, gefolgt von kontrollierten Schlichtzügen, wenn engere Genauigkeit oder verbesserte Oberfläche erforderlich ist.

  4. 04

    Inspektion & Lieferung

    Kritische Abmessungen werden gegenüber der Zeichnung geprüft, bevor Teile zur Endbearbeitung, Montage oder Lieferung gehen.

Leitfähige Materialien, mit denen wir arbeiten

Drahterodieren eignet sich nur für elektrisch leitfähige Werkstoffe. Die endgültige Machbarkeit hängt von der Werkstoffsorte, dem Wärmebehandlungszustand, der Dicke und den Zeichnungsanforderungen ab.

Werkstoffe

  • Werkzeugstahl & gehärteter Stahl
  • Edelstahl
  • Aluminiumlegierungen
  • Kupfer & Messing
  • Titanlegierungen
  • Nickelbasierte Legierungen
  • Hartmetall

Typische Teile

  • Formeinsätze und Präzisionsstempel
  • Lehren und Prüfvorrichtungen
  • Dünne Präzisionsplatten
  • Maschinenteile
  • Bauteile mit schmalen Schlitzen
  • Wärmebehandelte Präzisionsteile
  • Komplexe Profilkomponenten
Gruppe von Präzisions-Wire-EDM-Teilen einschließlich Profile, Nuten, Einsätze und dünne Platten

Drahterodieren als Teil eines vollständigen Fertigungsplans

Drahterodieren ist oft nur ein Schritt in einem mehrstufigen Fertigungsprozess. OUJI koordiniert Bearbeitung, Wärmebehandlung, Drahterodieren, Oberflächenbearbeitung und Prüfung nach demselben Zeichnungs- und Bezugssystem.

Prozesskoordination

Koordinieren Sie CNC-Bearbeitung, Wärmebehandlung, Drahterodieren und Endbearbeitung über einen Projektkontakt.

Bezugspunktkontrolle

Überprüfen, wie kritische Merkmale in verschiedenen Fertigungsprozessen zusammenhängen.

Endverifizierung

Prüfen Sie zeichnungskritische Abmessungen, nachdem alle relevanten Prozesse abgeschlossen sind.

Ingenieur inspiziert ein Draht-EDM-Bauteil mit Präzisionsmessgeräten

Häufig gestellte Fragen zum Drahterodieren

Direkte Antworten zu Materialien, Geometrie, Kosten und Angebotsdateien.

Kann Wire EDM nichtleitende Materialien schneiden?

Nein. Drahterodieren erfordert ein elektrisch leitfähiges Werkstück. Kunststoffe und die meisten nichtleitenden Keramiken können mit diesem Verfahren nicht geschnitten werden.

Kann gehärteter Stahl nach der Wärmebehandlung geschnitten werden?

Ja. Drahterodieren wird häufig für gehärtete leitfähige Materialien verwendet. Die endgültige Prozessabfolge sollte entsprechend dem Verzerrungsrisiko und den dimensionalen Anforderungen überprüft werden.

Kann Wire EDM perfekt scharfe innere Ecken erzeugen?

Drahterodieren kann sehr kleine Innenradien erzeugen, aber der endgültige Radius ist durch den Drahtdurchmesser und den Entladungsabstand begrenzt. Kennzeichnen Sie kritische Eckanforderungen deutlich in der Zeichnung.

Was beeinflusst die Kosten von Drahterodieren?

Die Hauptfaktoren umfassen Materialstärke, Gesamtschnittlänge, Toleranz, Oberflächenanforderungen, Anzahl der Schlichtdurchgänge, Startlöcher, Einrichtungsaufwand und Menge.

Welche Dateien sollte ich senden?

STEP-, STP-, IGES-, X_T-, DWG-, DXF- und PDF-Dateien werden akzeptiert. Geben Sie die Materialqualität, Menge, Toleranzen, Wärmebehandlungszustand und Prüfanforderungen an.

Akzeptieren Sie Prototyp- und Wiederholungsaufträge?

Ja. OUJI unterstützt Projekte von Einzelstückanfertigungen bis zur Serienproduktion, vorbehaltlich der Zeichnungs- und Prozessprüfung.