Kritische Teile · Fertigung nach Zeichnung
Kritische Passungen, klare Anforderungen und geprüfte Merkmale
OUJI fertigt kundenspezifische CNC-Teile mit kritischen Passungen, Bohrungspositionen und Passflächen. Wir prüfen Ihre Zeichnung, planen Zerspanung und Oberflächenbehandlung und vereinbaren die Prüfung der fertig bearbeiteten Merkmale.
Antwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang vollständiger Projektangaben.
Toleranzleitfaden
OUJI prüft enge Toleranzen für jedes relevante Merkmal. Geometrie, Merkmalsgröße, Werkstoff, Aufspannung und Bezüge, Stückzahl und Oberflächenbehandlung beeinflussen die Machbarkeit. Dieselbe Toleranz kann an einem kurzen Durchmesserabschnitt, einer tiefen Bohrung oder einer dünnen Wand einen anderen Fertigungsplan erfordern.
Allgemeine Abmessungen
Geben Sie individuelle Grenzwerte oder einen allgemeinen Toleranzstandard und eine Klasse an. ISO 2768 wird nur angewendet, wenn vereinbart; es gibt keine automatische Klasse für jede Bestellung.
Beginnen Sie mit der ZeichnungPräzisionsbearbeitung
Typische Bearbeitungstoleranz für geeignete Merkmale nach Zeichnung und Prozessprüfung. Größe, Material, Steifigkeit, Aufspannungen und Oberfläche beeinflussen alle die Durchführbarkeit.
Geeignete Merkmale nach PrüfungAusgewählte kritische Merkmale
Bestimmen Sie das exakte Maß und den Endzustand. Der Bearbeitungsweg und die Prüfmethode müssen für dieses Merkmal und die Bestellung bestätigt werden.
Merkmalsspezifische BestätigungHalten Sie enge Grenzen ein, wo die Funktion sie erfordert. Markieren Sie die Maße, die Passung, Abdichtung, Ausrichtung oder Bewegung steuern. Unnötig enge Grenzen auf anderen Flächen können Aufwand, Bearbeitung und Prüfkosten erhöhen.
ISO 2768 ReferenzwerkzeugPlanen Sie die kritischen Merkmale
Verwenden Sie die Funktionsanforderung, um die Zeichnungsprüfung zu leiten. Senden Sie Ihre vorhandenen Dateien; Sie müssen das Teil vor der Kontaktaufnahme nicht neu gestalten oder eine Maschine auswählen.
Für eine Welle, Buchse oder Lagerstelle senden Sie die passende Größe, Passungsbezeichnung oder explizite Grenzen, Eingriffslänge und erforderliche Oberflächenbeschaffenheit.
CNC-DrehenVor der Produktion klären
Bestätigen Sie die Funktionsachse, den Enddurchmesser und den Messzugang.
Berechnen Sie die ISO 286 PassungsgrenzenFür ein Gehäuse, eine Vorrichtung oder ein Bauteil mit mehreren Flächen, identifizieren Sie funktionale Bezugspunkte und die Beziehungen, die die Montage steuern. Ein Bohrungsdurchmesser allein definiert seine Position nicht.
CNC-FräsenVor der Produktion klären
Vereinbaren Sie die Reihenfolge der Bezugspunkte, die Aufspannstrategie und die Grundlage für die GD&T-Auswertung.
Überprüfen Sie Position & MMCMarkieren Sie, ob die Abnahme nach Eloxieren, Galvanisieren, Wärmebehandlung oder Schleifen gilt. Identifizieren Sie geschützte Bohrungen, Kontaktflächen und Sichtflächen.
OberflächenbearbeitungVor der Produktion klären
Prüfen Sie Abdeckung, Bearbeitungsaufmaß, erneutes Aufspannen und Zugänglichkeit für die Endbearbeitung.
Überprüfen Sie PräzisionsschleifenNachweise aus der Fertigung
Veröffentlichte OUJI-Projekte verbinden Anforderungen, Fertigungsablauf und verfügbare Prüfnachweise. Jedes Beispiel benennt genau, was seine Unterlagen belegen.
Graphiteinsatz-Messingbuchse
Eine veröffentlichte Außendurchmesser-Prüfung innerhalb der angegebenen Zeichnungsgrenzen. Dieses Foto stellt keine Serienfähigkeit fest und überprüft nicht jedes Merkmal.
Zeichnung, Prozess und Messung ansehenVerfolgen Sie die Zeichnungsbezüge über die 3+2-Bearbeitung bis zu zwei veröffentlichten KMG-Auswertungen, einschließlich der dokumentierten Prüfung der Bezugsreihenfolge.
Schleifen & Kontrolle innerer GrateSehen Sie den Dreh- und Schleifablauf, eine fotografierte Außendurchmesserprüfung und die 100-%-Prüfung der Innenbohrung dieses Projekts.
Abnahme & Inspektion
Interne Maßinspektionen unterstützen die OUJI-Bearbeitung. Wir wählen KMG, Messlehren und andere Instrumente entsprechend dem Merkmal, der Toleranz und der vereinbarten Bewertung aus. Allein die Instrumentspezifikationen reichen nicht aus, um die Genauigkeit des fertigen Teils zu gewährleisten.
Kritische Maße, Bezugsebenenbeziehungen und fertiger Zustand. Die Methode muss zur Toleranz, Geometrie und Zugänglichkeit passen.
Vereinbaren Sie Stichprobenkontrollen, Erstmustergenehmigung oder spezifizierte 100%-Kontrollen. Vollständige Maßberichte und Inspektion jedes einzelnen Teils sind unterschiedliche Bereiche.
Bestätigen Sie das Berichtsformat, die Zeichnungsrevision, die gemessenen Ergebnisse sowie alle Material- oder Spezialprozesszertifikate während des Angebots.
| Zu überprüfendes Merkmal | Mögliche Methode |
|---|---|
| Länge, Breite und Dicke | Messschieber, Mikrometer oder Höhenmessgerät |
| Außendurchmesser und Innendurchmesser | Mikrometer, Bohrlochmessgerät oder Stiftlehre |
| Gewinde und Passungen | Lehrdorn, Lehrring oder vereinbarte Funktionsprüfung |
| Bohrungsposition | Höhenlehre, Vorrichtung oder CMM, wenn erforderlich |
| Ebenheit, Rundlauf und Beziehungen | Messplatte, Messuhr, Vorrichtung oder Koordinatenmessgerät |
| Profil und komplexes GD&T | CMM- oder zweckgebundene Inspektion nach Vereinbarung |
| Oberflächenrauheit | Rauheitsmessgerät mit dem vorgegebenen Kennwert an der festgelegten Messstelle |
Dies sind Methodenbeispiele, keine automatischen Freigabepläne. Wählen Sie das Messgerät, die Auflösung, die Unsicherheit und die Einrichtung für die tatsächliche Toleranz. CMM-Prüfung ist nicht die Standardanforderung für jedes Maß.
Werden CMM-Ergebnisse, ein Erstbemusterungsbericht oder eine vollständige Maßdokumentation benötigt?
Siehe Prüfgeräte & MusterberichteQualitätsverantwortung
Li Liangliang · QualitätsleiterBereiten Sie Ihre Anfrage vor
Wir können mit den Informationen beginnen, die Sie haben. Details, die bereits auf Ihrer Zeichnung vorhanden sind, müssen nicht erneut eingetragen werden.
Senden Sie Ihre Zeichnung zur ÜberprüfungDateien können Sie später per E-Mail senden. Wenn Sie vor der Weitergabe eine Geheimhaltungsvereinbarung benötigen, wenden Sie sich an unser Team.
Nützliche Informationen für eine Toleranzprüfung
So geht es weiterAntwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang der vollständigen Projektdaten. Die endgültige Toleranzvereinbarung, der Prüfumfang, der Preis und der Versandtermin werden nach Prüfung der Zeichnung bestätigt.
Vor Ihrer Bestellung
Klare Anforderungen machen es einfacher, Angebot und Akzeptanzkriterien zu vergleichen.
OUJI gibt eine typische Bearbeitungstoleranz von ±0,01 mm für geeignete Merkmale nach Zeichnungs- und Prozessprüfung an. Kritische Maße können nach Zeichnungs- und Prozessprüfung ±0,005 mm erreichen. Diese Werte gelten für geprüfte Merkmale, nicht für jede Dimension oder jedes Material. Endgültige Grenzen, Fertigungsweg und Inspektionsumfang werden für den Auftrag bestätigt.
Senden Sie die Grenzmaße des Merkmals, Geometrie, Werkstoff, Stückzahl und den geforderten Oberflächenzustand für eine individuelle Machbarkeitsprüfung. Zusätzliche Schleifbearbeitung oder andere Verfahren können infrage kommen. Fertigungsmöglichkeiten, Messverfahren, Kosten und Lieferzeit müssen vor der Annahme der Anforderung bestätigt werden.
Nein. Geben Sie die geltende Allgemeintoleranznorm, Ausgabe und Klasse auf der Zeichnung an oder vereinbaren Sie diese bei der Angebotserstellung. Einzelne Toleranzen und Zeichnungshinweise sind gemeinsam zu prüfen. Eine Allgemeintoleranzklasse ersetzt weder eine kritische Passung noch eine Form- und Lagetoleranzangabe.
Ja. OUJI plant nach Zeichnungs- und Prozessprüfung die Bearbeitung und Oberflächenbehandlung gemeinsam, um die vorgegebenen Endmaße einzuhalten. Je nach Bauteil verwenden wir Abdeckstopfen, CNC-Nachbearbeitung ausgewählter Merkmale nach der Oberflächenbehandlung mit eingeplantem Aufmaß oder eine von Hand aufgetragene Abdeckmasse für komplexe Bereiche. Bei der Auswahl berücksichtigen wir Aussehen, Genauigkeit beim erneuten Aufspannen und Zugänglichkeit für die Nachbearbeitung. Kontaktstellen am Gestell und komplexe Anforderungen an Sichtflächen stimmen wir vor der Oberflächenbehandlung mit Ihnen ab.
Für zusätzliche Berichte, einschließlich vollständiger Maßprüfberichte, berechnen wir ausschließlich die Arbeitszeit für die Erfassung der Ergebnisse und die Erstellung der Dokumentation. Planen Sie für diese Berichterstellung bis zu etwa einen zusätzlichen Tag ein. Umfang und Liefertermin werden bei der Angebotserstellung bestätigt. Externe Prüfungen und Termine für Spezialverfahren werden separat angeboten.
OUJI ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert. Projekte werden durch Zeichnungsprüfung, interne Prozessplanung, Produktionsverfolgung, Inspektionskoordination, Dokumentationsprüfung und Korrekturmaßnahmen verwaltet. Projektspezifische Berichte und Zertifikate sollten vor der Produktion bestätigt werden.
