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MATERIALIEN FÜR KUNDENTEILE
Werkstoffe für die CNC-Bearbeitung.
Ihr angegebenes Material.
Ein klarer Weg zu einem fertigen Teil.
Metalle und technische Kunststoffe für Prototypen, Kleinserien und Wiederholaufträge. Finden Sie Ihre Werkstoffsorte, informieren Sie sich über unsere Bearbeitungserfahrung und senden Sie Ihre Zeichnung.
Interne CNC-Bearbeitung & Prüfung · Dongguan, China

01 / REGELMÄSSIG BEARBEITET
Beginnen Sie mit der Sorte auf Ihrer Zeichnung.
Dies sind häufige Materialien in OUJIs Bearbeitungsarbeit. Der genaue Standard, Zustand und die Beschaffung werden für jede Bestellung bestätigt.
Andere Sorten oder Sondermaterialien? Senden Sie die vollständige Spezifikation zur Überprüfung.
02 / MATERIALVERZEICHNIS
Finden Sie die passende Werkstoffseite.
Durchsuchen Sie das gesamte Materialinformationsangebot. Jede Seite verbindet Materialanforderungen mit Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und dem nächsten Schritt.
Aluminium
2011 · 5083 · 6060 · 6061 · 6082 · 7075
Metall 02Edelstahl
300er-Serie · 430 · 430F
Metall 03Kohlenstoff- & legierter Stahl
4140 vorgehärtet · Q235 · Zeichnungsspezifizierte Stähle
Metall 04Werkzeugstahl
A2 · D2 · O1
Metall 05Titan
Grade 2 · Grade 5 / Ti-6Al-4V · Grade 9
Metall 06Messing
C360 · C260 · C464
Metall 07Kupfer
C101 · C110 · C145 Tellur-Kupfer
Metall 08Inconel- & Nickellegierungen
Inconel 625 · Inconel 718 · Inconel 600
Technischer Kunststoff 09POM / Delrin / Acetal
POM-C · POM-H / Delrin · Delrin AF
Technischer Kunststoff 10PEEK
Ungefülltes PEEK · PEEK mit 30 % Glasfasern · PEEK mit 30 % Kohlenstofffasern
Technischer Kunststoff 11Nylon
PA6 · PA66 · PA12
Technischer Kunststoff 12PTFE / Teflon
Ungefülltes PTFE · Glasgefülltes PTFE · Kohlenstoffgefülltes PTFE
Technischer Kunststoff 13Polycarbonat
PC für die spanende Bearbeitung · PC in optischer Qualität · Glasgefülltes PC
Technischer Kunststoff 14ABS
ABS für die spanende Bearbeitung · FR ABS · ABS-ESD
Technischer Kunststoff 15PMMA / Acryl
Guss-PMMA · Extrudiertes PMMA · Schlagzähmodifiziertes Acryl
Technischer Kunststoff 16PEI / Ultem
Ultem 1000 · Ultem 2100 · Ultem 2300
Kein passendes Material in diesem Verzeichnis.
Wir prüfen auch zeichnungsspezifizierte und Sondermaterialien.
Ihre Spezifikation besprechen →Blech und 3D-Druck werden über spezialisierte Partner koordiniert.
03 / BEARBEITUNGSERFAHRUNG
Sehen Sie den Werkstoff in einem realen Projekt.
Zeichnungen, Bearbeitungsabläufe und Inspektionsexzerpte aus veröffentlichten OUJI-Projekten. Jeder Fall gibt an, was die Evidenz abdeckt.
Aluminium EN AW-6082; genauer Werkstoffzustand nicht veröffentlicht
Positionstoleranz von 0,02 mm in EN AW-6082 Aluminium durch 3+2-CNC-Bearbeitung einhalten
- Zeichnungsanforderung
- Positionstoleranz ⌀0,02 mm zu den Bezügen A | B | C
Was dieses Projekt dokumentiert
Die Fertigungsbestätigung weist die kritischen Maße als OK aus. Die veröffentlichte Fallstudie enthält jedoch keine Messwerte, Prüfaufnahmen oder Angaben zur Zykluszeit und zum Werkstoffzustand.
Edelstahl 304
Edelstahl 304: Bezugskontrolle über mehrere Seiten bei 50 Teilen
- Projektstückzahl
- 50 Teile
Was dieses Projekt dokumentiert
Die Auftragsmenge beträgt 50 Teile. Die veröffentlichten Messwerte beziehen sich auf die beiden dargestellten KMG-Auswertungen. Die Änderung der Bezugsreihenfolge von B → C zu C → B wurde technisch geprüft und freigegeben. Die ISO-Bezüge der Zeichnung und die Programmeinstellung ASME Y14.5 sind getrennt dokumentiert; der Vergleich erfolgt mit den programmierten Grenzwerten. Der Auszug belegt weder die Annahme des gesamten Loses noch einen Stichprobenplan.
AerMet 100 legierter Stahl
AerMet 100 hartfräsen: 6-fach-Spannung und Werkzeugwechsel nach rund 20 Teilen
- Projektstückzahl
- 1.800 abgeschlossene Teile
Was dieses Projekt dokumentiert
Werkstoffgüte, Auftragsmenge, Prozessfolge und beobachtete Werkzeugwechselintervalle stammen aus OUJI-Fertigungsaufzeichnungen und -fotos. Die Angabe 51–54 HRC ist eine Zeichnungsanforderung, kein veröffentlichtes Ergebnis einer Härtemessung. Die KMG-Bildschirmaufnahme bezieht sich auf ein nach dem Zufallsprinzip ausgewähltes Fertigteil und ein Prüfprogramm für die Vorderseite; aus dem Bericht mit 12 Merkmalen werden drei zugeordnete Merkmale veröffentlicht. Dies belegt weder die Fähigkeit zur Erfüllung der Anforderungen in der gesamten Charge noch Cpk, Gutteilausbeute, ein Ergebnis für die übrigen 1.799 Teile oder ein Null-Fehler-Ergebnis.
04 / VOR DER BESTELLUNG
Die Angaben zur Lieferung zusammenführen.
Wechsel von einem Materialnamen zu einer vereinbarten Spezifikation, einem Produktionsweg und dem Umfang der Dokumentation.
Materialzertifikate
Benötigte Werkstoffnachweise und Rückverfolgbarkeit für den Auftrag angeben.
FertigungOberflächenverträglichkeit
Werkstoff, Beschichtung und Anforderungen an die Fertigmaße zusammen betrachten.
SpezifikationWerkstoffvergleich
Regionale Bezeichnungen prüfen, ohne eine automatische Austauschbarkeit anzunehmen.
Vergleichen Sie noch Materialien?
Verwenden Sie einen Vergleich oder eine Schätzung als Ausgangspunkt und definieren Sie dann die genaue Werkstoffgüte für Ihr Bauteil.
VON DER ZEICHNUNG ZUM ANGEBOT
Steht ein Werkstoff auf Ihrer Zeichnung?
Senden Sie Zeichnung und Stückzahl. Wir prüfen Werkstoff, Bearbeitungsfolge, Oberfläche und Prüfanforderungen gemeinsam.
Antwort innerhalb von 24 Stunden nach Eingang vollständiger Projektangaben.
Details, die bereits in Ihrer Zeichnung stehen, müssen Sie nicht wiederholen. Ist der Werkstoff noch offen, beschreiben Sie die Anforderungen an das Bauteil.
Unser Prüfkonzept ansehen ↗


