Algemene afmetingen
Tekening-gedefinieerd
Specificeer individuele limieten of een algemene tolerantienorm en klasse. ISO 2768 wordt alleen toegepast wanneer overeengekomen; er is geen automatische klasse voor elke bestelling.
Begin met de tekeningKritieke onderdelen · Productie volgens tekening
CNC-bewerking met strikte toleranties
Kritieke passingen, duidelijke eisen en geverifieerde kenmerken
OUJI produceert op maat gemaakte CNC-onderdelen met kritieke passing, boorposities en aansluitvlakken. We bekijken uw tekening, plannen de bewerking en afwerking, en stemmen af hoe de voltooide kenmerken worden geïnspecteerd.
Reactie binnen 24 uur na ontvangst van volledige projectgegevens.
Tolerantiehandleiding
CNC-tolerantiebereiken en tekeningsvereisten
OUJI beoordeelt nauwe toleranties per kenmerk. Geometrie, kenmerkafmetingen, materiaal, opspanning, referenties, orderaantal en oppervlaktebehandeling beïnvloeden de haalbaarheid. Dezelfde tolerantie kan een ander plan vereisen voor een kort cilindrisch gedeelte, een diepe boring of een dunne wand.
Precisiebewerking
±0,01 mm
Typische bewerkingstolerantie voor geschikte kenmerken na tekening- en procesbeoordeling. Grootte, materiaal, stijfheid, opstellingen en afwerking beïnvloeden allemaal de haalbaarheid.
Geschikte kenmerken, na beoordelingGeselecteerde kritieke kenmerken
±0,005 mm na beoordeling
Bepaal de exacte afmeting en de uiteindelijke toestand. De bewerkingsroute en inspectiemethode moeten voor dat kenmerk en die bestelling worden bevestigd.
Kenmerk-specifieke bevestigingHoud strakke grenzen waar de functie dit vereist. Markeer de afmetingen die passing, afdichting, uitlijning of beweging bepalen. Onnodig nauwe grensmaten op andere oppervlakken kunnen extra opspan-, bewerkings- en inspectiekosten veroorzaken.
ISO 2768-rekentoolPlan de kritieke kenmerken
Kritieke passing, referentiepunten en afgewerkte afmetingen
Gebruik de functionele eis om de tekening te beoordelen. Stuur uw bestaande bestanden; u hoeft het onderdeel niet opnieuw te ontwerpen of een machine te kiezen voordat u contact met ons opneemt.
Passing, boring & gedraaide diameters
Vermeld voor een as, bus of lagerzitting de maat van het tegenstuk, de passingaanduiding of expliciete grensmaten, de ingrijplengte en de vereiste oppervlakteafwerking.
CNC-draaienVóór productie afstemmen
Bevestig de functionele as, afgewerkte diameter en meettoegang.
Bereken ISO 286 passinglimietenGatpositie & samenstelvlakken
Voor een behuizing, fixture of meerzijdig onderdeel, identificeer functionele referentiepunten en de relaties die de assemblage beheersen. Alleen een gatdiameter bepaalt de positie niet.
CNC-frezenVóór productie afstemmen
Stem de volgorde van referentiepunten, opstellingsstrategie en de GD&T-evaluatiebasis af.
Beoordeel positie & MMCMaten na de afwerking
Geef aan of acceptatie van toepassing is na anodiseren, galvaniseren, warmtebehandeling of slijpen. Identificeer beschermde gaten, contactvlakken en cosmetische oppervlakken.
OppervlaktebewerkingVóór productie afstemmen
Beoordeel afdekking, bewerkingstoeslag, opnieuw opspannen en toegang voor de eindbewerking.
Beoordeel precisieslijpenWerkelijk bewijs van productie
Gepubliceerde bewijsstukken van bewerking en meting
Gepubliceerde OUJI-projecten verbinden de eis, productieroute en beschikbare inspectiebewijzen. Elk voorbeeld vermeldt precies wat het record ondersteunt.
Messing bus met grafiet-inzet
Gemeten passing op een messing bus
- Tekeningkenmerk
- Ø16 h7 buitendiameter
- Grenswaarden volgens tekening
- 15,982–16,000 mm
- Gefotografeerde aflezing
- 15,992 mm
Eén gepubliceerde buitendiametercontrole binnen de opgegeven tekeninggrenzen. Deze foto toont noch de procesgeschiktheid van de partij, noch de verificatie van alle kenmerken aan.
Bekijk tekening, proces & metingPositiebeheersing over meerdere vlakken
304 roestvrij staal · 50 onderdelen
Volg de tekeningreferenties via 3+2-bewerking tot twee gepubliceerde CMM-beoordelingen, inclusief de gedocumenteerde controle van de referentievolgorde.
Slijpen & interne bramencontroleSUS431 · 2.000 onderdelen per batch
Bekijk het draai- en slijpproces, een gefotografeerde buitendiametercontrole en de 100%-inspectie van de binnenboring voor dit project.
Acceptatie & inspectie
Inspectiemethoden en acceptatiecriteria
Interne dimensionale inspectie ondersteunt OUJI-bewerking. We kiezen CMM, meetgereedschappen en andere instrumenten passend bij het kenmerk, de toleranties en de afgesproken evaluatie. Alleen de specificaties van het instrument bepalen niet de nauwkeurigheid van het afgewerkte onderdeel.
Wat wordt gemeten?
Kritieke afmetingen, referentierelaties en afgewerkte toestand. De methode moet passen bij de tolerantie, geometrie en toegankelijkheid.
Hoeveel onderdelen?
Spreek steekproefcontroles, eerste-stukgoedkeuring of voorgeschreven 100%-controles af. Rapportage van alle maten en inspectie van elk onderdeel zijn verschillende inspectieomvangen.
Wat wordt geleverd?
Bevestig het rapportformaat, de revisie van de tekening, de gemeten resultaten en eventuele materiaal- of speciale-procescertificaten tijdens de offerte.
| Kenmerk om te controleren | Mogelijke methode |
|---|---|
| Lengte, breedte en dikte | Schuifmaat, micrometer of hoogtecomparator |
| Buiten- en binnendiameters | Micrometer, binnenmeetklok of kaliberpen |
| Schroefdraden en passingen | Kaliberpen, ringkaliber of afgesproken functionele controle |
| Gatpositie | Hoogtemeter, meetopspanning of CMM waar nodig |
| Vlakheid, rondloop en onderlinge relaties | Meetplaat, meetklok, opspanning of CMM |
| Profiel en complexe GD&T | CMM of doel-specifieke inspectie indien overeengekomen |
| Oppervlakteruwheid | Ruwheidstester met gebruik van de opgegeven parameter en locatie |
Dit zijn methodevoorbeelden, geen automatische acceptatieplannen. Selecteer het instrument, de resolutie, de onzekerheid en de opstelling voor de werkelijke toleranties. CMM-inspectie is niet de standaardvereiste voor elke afmeting.
Zijn CMM-resultaten, een eerste-stukrapport of volledige maatdocumentatie nodig?
Zie inspectieapparatuur & voorbeeldrapportenKwaliteitsverantwoordelijkheid
Li Liangliang · KwaliteitsdirecteurBereid uw RFQ voor
Tekeningvereisten voor een tolerantiesbeoordeling
We kunnen beginnen met de informatie die u heeft. Details die al op uw tekening staan, hoeven niet opnieuw te worden ingevoerd.
Stuur uw tekening ter beoordelingBestanden kunnen per e-mail volgen. Voor een NDA vóór het delen, neem contact op met ons team.
Nuttige informatie voor een tolerantiesbeoordeling
- Tekening & herziening
- 2D-tekening met kritieke limieten en referentiepunten; 3D-model indien beschikbaar.
- Materiaal & aantal
- Kwaliteit, prototype- of batchhoeveelheid, en eventuele herhalingsbestelbehoeften.
- Eindtoestand
- Oppervlaktebehandeling, warmtebehandeling, ruwheid en beschermde kenmerken.
- Acceptatie en levering
- Inspectiebereik, vereiste rapporten en de datum waarop u de onderdelen nodig heeft.
Wat gebeurt er daarnaReactie binnen 24 uur na ontvangst van de volledige projectgegevens. De definitieve tolerantieafspraken, inspectieomvang, prijs en verzendplanning worden na beoordeling van de tekening bevestigd.
Vóór uw bestelling
CNC-tolerantie- en inkoopvragen
Duidelijke vereisten maken de offerte en acceptatiecriteria gemakkelijker te vergelijken.
Welke CNC-bewerkingstoleranties kan OUJI bereiken?
OUJI geeft een typische bewerkingstolerantie van ±0,01 mm voor geschikte kenmerken na tekening- en procesbeoordeling. Kritieke afmetingen kunnen ±0,005 mm bereiken na tekening- en procesbeoordeling. Deze waarden gelden voor beoordeelde kenmerken, niet voor elke afmeting of materiaal. Definitieve limieten, productieroute en inspectiebereik worden bevestigd voor de bestelling.
Wat als mijn tekening strakker dan ±0,005 mm nodig heeft?
Stuur de functionele grenzen, geometrie, materiaal, hoeveelheid en uiteindelijke oppervlakteconditie voor een individuele haalbaarheidsbeoordeling. Aanvullend slijpen of een ander proces kan worden overwogen. Capaciteit, meetmethode, kosten en levertijd moeten worden bevestigd voordat de eis wordt geaccepteerd.
Past OUJI automatisch ISO 2768 toe?
Nee. Vermeld de toepasselijke algemene tolerantienorm, editie en klasse op de tekening of kom hierover overeen tijdens de offerte. Individuele toleranties en aantekeningen op de tekening moeten samen worden beoordeeld. Een algemene tolerantieklasse vervangt geen kritieke passing of een GD&T-aanwijzing.
Kunnen nauwkeurige passingen worden gehandhaafd na het anodiseren?
Ja. Na beoordeling van de tekening en het proces plant OUJI de bewerking en afwerking samen om de opgegeven eindmaten te realiseren. Afhankelijk van het onderdeel gebruiken we maskeerpluggen, CNC-nabewerking van geselecteerde kenmerken na de afwerking met een geplande bewerkingstoeslag, of handmatig aangebracht maskeermiddel voor complexe zones. Bij de keuze houden we rekening met het uiterlijk, de nauwkeurigheid bij opnieuw opspannen en de bereikbaarheid voor nabewerking. Contactpunten aan het ophangrek en complexe eisen aan zichtvlakken stemmen we vóór de afwerking met u af.
Leiden gedetailleerde inspectierapporten tot extra kosten of tijd?
Voor aanvullende rapporten, waaronder volledige maatrapporten, berekenen we uitsluitend de benodigde personeelsuren voor het vastleggen van resultaten en het opstellen van de documentatie. Houd rekening met maximaal ongeveer één extra dag voor deze rapportage. Omvang en leverdatum worden tijdens de offertefase bevestigd. Externe tests en planningen voor specialistische processen worden afzonderlijk geoffreerd.
Is OUJI ISO 9001 gecertificeerd?
OUJI is ISO 9001:2015-gecertificeerd. Projecten worden beheerd via tekeningbeoordeling, interne procesplanning, productieopvolging, inspectiecoördinatie, documentatiebeoordeling en corrigerende maatregelen. Projectspecifieke rapporten en certificaten moeten vóór de productie worden bevestigd.