Harden en ontlaten
Sterkte en hardheid van het materiaal afgestemd op de materiaalspecificatie.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningFabricage & secundaire processen
Warmtebehandeling voor precisie metalen onderdelen
Hardheid, slijtvastheid en dimensionale stabiliteit gepland rond het materiaal, de tekening en de volledige fabricageroute.
OUJI beoordeelt de behandeling, hardheidsmethode, testkracht, laagdiepte, metallografie en nabehandelingsafmetingen voordat het plan wordt bevestigd.
- Hardheidsmethodebeoordeling
- Verificatie van de hardingsdiepte
- Metallografie beschikbaar
Behandeling gekozen op basis van materiaal en functie
Niet elke legering reageert op elke behandeling. OUJI bekijkt het opgegeven type, de begintoestand, de uiteindelijke eigenschappen en de downstream-operaties voordat de route wordt bevestigd.
Carburiseren & Carbonitreren
Een harde, slijtvaste buitenlaag met een andere toestand van de kern.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningNitrideren
Oppervlakteharden beoordeeld op materiaalklasse, laagvereiste en vervormingsrisico.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningInductief harden
Gelokaliseerde verharding voor geselecteerde oppervlakken en door tekening gedefinieerde overgangszones.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningGloeien en spanningsarmgloeien
Verminder hardheid of interne spanning vóór verdere bewerking of gebruik.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningOplosgloeien en verouderen
Beoordeeld op toepasselijke specificaties voor aluminium, roestvrij staal en nikkelgebaseerde legeringen.
Beschikbaarheid bevestigd per tekeningWat we beoordelen voordat we warmtebehandeling uitvoeren
Een hardheidsgetal alleen is niet voldoende. De juiste behandeling en verificatieplanning zijn afhankelijk van de volledige toestand van het onderdeel.
- Materiaalkwaliteit, uitgangstoestand en fabriekscertificaat
- Vereist behandeling en geldende specificatie
- Doelhardheidsschaal, bereik en testlocaties
- Effectieve of totale geharde laagdieptespecificatie
- Kritieke afmetingen, referentiepunten en vervormingsgevoeligheid
- Slijptoegift en plan voor verspaning na behandeling
- Ontcarburering, oxidatie en beschermde-gebied vereisten
- Steekproefgrootte, testmonsters en rapportvereisten
- Behandeling
- Bevestigd op basis van materiaalgraad en vereiste functie
- Hardheid
- HRC, HRB, HBW, HV of HK zoals gespecificeerd en technisch geschikt
- Testkracht
- Geregistreerd met Vickers-, Knoop- en Brinell-resultaten.
- Laagdiepte
- Effectieve of totale diepte gecontroleerd volgens het afgesproken criterium
- Structuur
- Metallografische voorbereiding en onderzoek op aanvraag beschikbaar
- Afmetingen
- Kritieke kenmerken gecontroleerd na relevante verwerking
De hardheidsmethode moet overeenkomen met het onderdeel.
Indringlichaam, schaal, proefkracht, oppervlaktevoorbereiding, dikte en meetpositie bepalen mede of een resultaat geldig en representatief is.
Rockwell
HRC · HRB · Superficiële RockwellSnelle controle van macro-hardheid waar materiaal, dikte, kromming en testlocatie dit toelaten.
Schaal en locatie moeten overeenkomen met de tekening of het afgesproken inspectieplan.Brinell
HBWNuttig voor bulkhardheidsbeoordeling van geschikte gietstukken, smeedstukken en grovere materiaalsstructuren.
Kogelgrootte, testkracht en staat van het proefstuk worden gekozen op basis van het materiaal.Vickers
HV bij gespecificeerde testkrachtGeschikt voor kleinere gebieden, doorsneden en hardheidsprofielen van het oppervlak naar de kern.
De HV-waarde wordt gerapporteerd samen met de toegepaste testkracht.Knoop / Microhardheid
HK of lage-kracht HVWordt gebruikt waar de indrukking klein moet blijven, inclusief dunne lagen en nauwe hardheidsverlopen.
Monstervoorbereiding en afstand tussen de indrukken maken deel uit van het meetplan.
Hardingsdiepte punt voor punt geverifieerd
We bepalen de diepte van de geharde laag met een gecontroleerde Vickers-hardheidsmeting — niet alleen op basis van uiterlijk. Een voorbereide dwarsdoorsnede wordt in stappen getest, waarna het gemeten profiel wordt beoordeeld aan de hand van het op de tekening gedefinieerde hardheidscriterium.
Stapsgewijze meetreeks: testkracht, indrukposities en afstand tot het oppervlak worden bij elk HV-resultaat vastgelegd.
Representatieve Sectie
De testsectie wordt geselecteerd uit de tekening en voorbereid om een betrouwbare weg van het geharde oppervlak naar de kern te behouden.
Stapsgewijze Vickers-meetreeks
De software van de Vickers-hardheidsmeter stuurt een geplande reeks indrukken aan, met gecontroleerde diepte-intervallen van het oppervlak naar de kern.
Effectieve hardingsdiepte
Elk HV-resultaat wordt gekoppeld aan de gemeten afstand, en de gespecificeerde hardheidsgrens wordt gebruikt om de effectieve diepte te bepalen.
Ervaren Resultaatbeoordeling
Ervaren medewerkers beoordelen de kwaliteit en onderlinge afstand van de indrukken en de meetwaarden rond de grens, voordat de gemeten diepte wordt geaccepteerd en gerapporteerd.
Eén warmtebehandelingsplan verbonden met de tekening
- 01
Specificatiebeoordeling
Materiaal, behandeling, hardheid, diepte, kritieke afmetingen en vereiste documenten worden bevestigd.
- 02
Planning van bewerkingstoegift en procesroute
Voorbewerkingsmaten, afscherming, testlocaties en slijpen na warmtebehandeling worden in samenhang gepland.
- 03
Gecontroleerde Warmtebehandeling
De goedgekeurde behandeling is voltooid met identificatie van het onderdeel en de communicatie van procesvereisten.
- 04
Hardheid & Structuurverificatie
De gespecificeerde schaal, belasting, locatie, diepteprofiel of metallografische controles worden uitgevoerd zoals vereist.
- 05
Definitieve dimensionale acceptatie
Kritieke kenmerken worden opnieuw gecontroleerd na behandeling en eventuele geplande slijp- of afwerkingsbewerkingen.
Ervaring Komt Naar Voor in Risicobeheersing
OUJI stemt beslissingen over de warmtebehandeling af op bewerkingstoegift, referenties, verificatie en eindacceptatie van het onderdeel.
Vervorming
Plan vóór productie de bewerkingstoegift, referentiestrategie, ondersteuning en het eindslijpen.
Scheurvorming
Beoordeel materiaal, geometrie, sectiewijzigingen en behandelingsvolgorde vóór vrijgave.
Zachte plekken
Definieer geldige testlocaties en gebruik een hardheidsmethode die geschikt is voor het materiaal en het oppervlak.
Afwijking in hardingsdiepte
Controleer een dwarsdoorsnede-hardheidsprofiel tegen het opgegeven dieptecriterium.
Ontcarburering
Bevestig oppervlaktebescherming en inspectievereisten waar het functionele oppervlak wordt beïnvloed.
Misleidende conversies
Geef de voorkeur aan de gespecificeerde testmethode; omgezette waarden worden niet als directe metingen behandeld.
Veelgestelde vragen over warmtebehandeling
Directe antwoorden over hardheid, diepte, vervorming, metallografie en rapporten.
Welke informatie is nodig voor een beoordeling van de warmtebehandeling?
Stuur de materiaalkwaliteit en begintoestand, de vereiste behandeling en geldende norm, hardheidsschaal en -bereik, testlocaties, vereiste hardingsdiepte, kritieke maten, hoeveelheid en benodigde inspectiedocumentatie.
Welke hardheidstest moet worden gespecificeerd?
De juiste methode hangt af van het materiaal, het hardheidsniveau, de dikte, de kromming, de testlocatie en of de bulkhardheid of een klein lokaal gebied wordt geëvalueerd. Rockwell-, Brinell-, Vickers- en Knoop-resultaten zijn niet uitwisselbaar zonder technische beoordeling.
Volstaat een HRC-meting aan het oppervlak voor een oppervlaktegehard onderdeel?
Niet altijd. Een HRC-meting aan het oppervlak toont op zichzelf niet het hardheidsverloop of de effectieve hardingsdiepte aan. Voor oppervlaktegeharde onderdelen kan een gepolijste dwarsdoorsnede nodig zijn, met een reeks Vickers- of Knoop-hardheidsmetingen van het oppervlak naar de kern.
Kan OUJI metallografische analyses regelen?
Ja, wanneer vereist. De locatie van het monster, de sectieoriëntatie, het monteren, polijsten, etsen en het onderzoeksdoel moeten worden bepaald zodat het resultaat de tekening of de oorzaak-analysevraag beantwoordt.
Hoe wordt vervorming door warmtebehandeling beheerd?
Het vervormingsrisico wordt beoordeeld op basis van materiaaltoestand, geometrie, doorsnedeveranderingen, bewerkingstoegift, referenties, ondersteuning en procesvolgorde. Kritieke maten worden na de behandeling gecontroleerd; waar nodig wordt slijpen of andere nabewerking ingepland.
Welke warmtebehandelingsrecords kunnen worden geleverd?
Afhankelijk van de projecteisen kan de beschikbare documentatie procescertificaten, hardheidsresultaten met schaal en testkracht, hardingsdiepteprofielen, metallografische beelden en maatrapporten na behandeling omvatten.