Materiaaltoestand
Vermeld de volledige kwaliteit, norm en materiaaltoestand op de tekening. Alleen een kwaliteitsnummer bepaalt de leveringstoestand niet.
Metaal / CNC MATERIALEN
CNC-bewerking van aluminium
Ook bekend als: Aluminium
Aluminium onderdelen op maat, van het eerste prototype tot herhaalorders. Wij bewerken regelmatig 2011, 5083, 6060, 6061, 6082 en 7075.
CNC-frezen & draaien · Orders op basis van tekeningen
6061 of 6082: wat verandert er werkelijk aan de bestelling?
Vergelijk eerst de materiaaltoestand en de beschikbare productvorm. Een hogere referentiewaarde voor één extrusie bepaalt niet de eigenschappen van een plaat, een andere dikte of de geleverde partij. Behoud de kwaliteit op de tekening tenzij een alternatief is goedgekeurd; controleer naast sterkte ook anodiseren, halffabricaatafmetingen en eindpassingen.
01 / MATERIAALSPECIFICATIE
Aluminium: kwaliteiten en toestanden.
Gebruik de volledige materiaalaanduiding op uw tekening. Regelmatige bewerkingservaring, gepubliceerde projectdocumentatie en specificaties die nog beoordeeld moeten worden, worden afzonderlijk weergegeven.
| Kwaliteit / aanduiding | Ervaring | Vermeld bij uw tekening | Vraag |
|---|---|---|---|
| 2011 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de materiaalnorm, materiaaltoestand en tekening van het eindonderdeel. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 5083 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de materiaaltoestand en eventuele gelaste of afgewerkte kenmerken in het project. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 6060 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de materiaaltoestand en profieltekening als het onderdeel uit een extrusie wordt gemaakt. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 6061 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de materiaaltoestand, afwerking en afmetingen die na afwerking gelden. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 6082 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de exacte materiaaltoestand. Onze gepubliceerde 6082-casus vermeldt geen materiaaltoestand. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 7075 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de materiaaltoestand. Het gepubliceerde planeetdragerproject gebruikte 7075-T6. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 6063 | Gepubliceerd project | Gedocumenteerde productie van kogelkopbouten; de materiaaltoestand is niet gepubliceerd. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 2024 | Specificeren voor beoordeling | Stuur de exacte kwaliteit en materiaaltoestand voor de beoordeling van inkoop en proces. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
OUJI-bewerkingservaring: bevestigd door de bedrijfseigenaar op 10 september 2026. Ervaring met een materiaalfamilie bewijst geen specifieke kwaliteit, halffabricaattoestand of eindgebruik door de klant; zie de afzonderlijke tabelregels en projectgegevens.
De vermelde kwaliteiten zijn niet noodzakelijk op voorraad. De materiaaltoestand, halffabricaatvorm en documentatie worden bij de offerte overeengekomen.
02 / BEWERKINGSVOORWAARDEN
Maak de tekening gereed voor beoordeling.
Richt u op de gegevens die de materiaalinkoop, de bewerkingsroute en de acceptatie van het afgewerkte onderdeel bepalen.
Dunne wanden & meerdere zijden
Identificeer functionele referentiepunten en kritieke kenmerken zodat de opspanning en de bewerkingsvolgorde samen kunnen worden beoordeeld.
Anodiseren & eindafmetingen
Geef aan welke afmetingen van toepassing zijn na anodiseren, plus coatingvereisten, afgeschermde gebieden en cosmetische oppervlakken.
LEVERANCIERS REFERENTIEGEGEVENS
6061 en 6082: extrusievoorbeelden met bronvermelding
Minimumwaarden voor de genoemde leveranciersproducten en doorsnedebereiken. Gebruik bij de inkoop de vereiste halffabricaatspecificatie en de documenten van de betreffende partij.
| Leveranciersproduct / toepassingsgebied | Treksterkte, minimaal | 0,2%-rekgrens / vloeigrens, minimaal | Basis / versie | Bron |
|---|---|---|---|---|
| Hydro 6061-T6 / T6511 extrusie; wand ≤ 6,30 mm | 260 MPa | 240 MPa | Bulletin revisie 2019/01 (2/2019); norm trekproef niet vermeld | Hydro — Legering 6061PDF (opent in een nieuw tabblad) |
| Hydro EN AW-6082 T6 plat profiel; t ≤ 5 mm | 290 MPa | 250 MPa | EN 755-2 eigenschapsbasis; verklaring 26 maart 2024; testmethode niet afzonderlijk vermeld | Hydro — EN AW-6082 T6 verklaringPDF (opent in een nieuw tabblad) |
| Hydro EN AW-6082 T6 plat profiel; 5 < t ≤ 25 mm | 310 MPa | 260 MPa | Zelfde verklaring; diktebereik maakt deel uit van de waarde | Hydro — EN AW-6082 T6 verklaringPDF (opent in een nieuw tabblad) |
Dit zijn referentiegegevens voor geëxtrudeerde producten, geen eigenschappen van plaatmateriaal of inspectieresultaten van OUJI. EN 755-2 is een product- en eigenschapsnorm; daarmee wordt geen testmethode geclaimd. Hieruit volgt geen automatische uitwisselbaarheid van 6061 en 6082.
03 / PROJECTERVARING
Aluminium in de werkplaats.
Lees de werkelijke bewerkingsroute en het bewijsmateriaal voor elk project. Vereisten en individuele inspectieresultaten behouden hun oorspronkelijke reikwijdte.
EN AW-6082 aluminium; exacte materiaaltoestand niet gepubliceerd
Een positietolerantie van 0,02 mm beheersen in EN AW-6082 aluminium met 3+2 CNC-bewerking
- Tekeningseis
- ⌀0,02 mm positietolerantie ten opzichte van de referenties A | B | C
- Productieproces
- Zwaluwstaartopspanning afgestemd op de referenties, met 3+2-geïndexeerd frezen
Wat deze casus documenteert
De productiebevestiging vermeldt de kritieke maten als OK, maar de gepubliceerde casestudy bevat geen meetwaarden, video-opnamen van de inspectie, cyclustijd of informatie over de materiaaltoestand.
Aluminium 5083
CNC-draaien van aluminium 5083: een gelijkmatiger oppervlak
- Projecthoeveelheid
- 1.000 onderdelen voor optische apparatuur
- Productieproces
- Geoptimaliseerde aanzet en aangepaste gereedschapskeuze
Wat deze casus documenteert
De projectverantwoordelijke bevestigt 5083, het orderaantal, bewerkingswijzigingen en herstelwerk. De benaderde productiepercentages betreffen het uiterlijk: aanvankelijk circa 40% en na optimalisatie bijna 90%. Dit zijn geen uiteindelijke leveringsresultaten. De materiaaltoestand en numerieke ruwheidswaarden zijn niet vermeld.
Aluminiumlegering; exacte kwaliteit en materiaaltoestand niet gepubliceerd
Selectieve bewerking na zwart anodiseren op een aluminium prototype
- Productieproces
- Zwart anodiseren, gevolgd door selectieve nabewerking
- Tekeningseis
- Gespecificeerde oppervlakken blijven schoon en ongecoat aluminium
Wat deze casus documenteert
De foto's documenteren de overgang tussen de afgewerkte oppervlakken. Er zijn geen numerieke inspectieresultaten, laagdikterapport of materiaalcertificaat gepubliceerd.
BESTELDETAILS
Materiaal, afwerking en documentatie.
Geef alle eisen samen op, zodat de offerte betrekking heeft op het afgewerkte onderdeel dat u nodig heeft.
Inkoop
Materiaalcertificaten ↗
Geef de materiaaldossiers en traceerbaarheid op die uw bestelling nodig heeft.
ProductieAfwerkingscompatibiliteit ↗
Verbind materiaal, coating en uiteindelijke dimensionale eisen.
SpecificatieVergelijking van materiaalaanduidingen ↗
Beoordeel regionale namen zonder een automatische vervanger aan te nemen.
Afwerking wordt gecoördineerd via gespecialiseerde partners. Bekijk de diensten voor oppervlakteafwerking.
Is 6082 een directe vervanging voor 6061?
Uitwisselbaarheid wordt niet verondersteld. Vergelijk de voorgeschreven productnorm, materiaaltoestand, doorsnededikte en vereiste mechanische eigenschappen. De onderstaande bronvoorbeelden voor geëxtrudeerde producten gelden voor verschillende afmetingen. Ze bieden een basis voor overleg, maar zijn geen onderling uitwisselbare inkoopspecificaties.
Betekent frequent bewerken dat een vermelde legering op voorraad is?
Nee. De bevestigde lijst beschrijft de bewerkingservaring. De beschikbaarheid van een specifieke diameter, plaatdikte, materiaaltoestand en fabrieksdocumentatie wordt per offerte gecontroleerd.
Welke afmetingen moet ik markeren voor geanodiseerd aluminium?
Markeer de maten die na het anodiseren moeten worden gecontroleerd en de zones die ongecoat moeten blijven. Voor een boringspassing, schroefdraad en een zichtvlak kunnen verschillende keuzes voor afscherming en inspectie nodig zijn.
VAN TEKENING TOT OFFERTE
Staat er een materiaal op uw tekening?
Stuur de tekening en de benodigde hoeveelheid. Wij beoordelen het materiaal, de bewerkingsroute, de afwerking en de inspectie-eisen in samenhang.
Reactie binnen 24 uur na ontvangst van volledige projectgegevens.
Begin met de gegevens die u heeft.
Open het volledige aanvraagformulier ↗Gegevens die al op uw tekening staan, hoeft u niet te herhalen. Als de materiaalkeuze nog niet vaststaat, beschrijf dan wat het onderdeel moet kunnen.
Zie onze inspectiebenadering ↗