Voorgehard of warmtebehandeld
Scheid de voor bewerking gebruikte toestand van de uiteindelijke hardheidsvereiste. Neem het toegestane hardheidsbereik en verificatievereiste op.
Metaal / CNC MATERIALEN
Koolstof- en legeringsstaal CNC-bewerking
Tekeningsgebaseerde stalen onderdelen voor prototypes, kleine series en herhaalde productie. Regelmatig bewerkte materialen zijn onder andere voorgehard 4140 en Q235.
CNC-frezen & draaien · Orders op basis van tekeningen
Voorgehard halffabricaat of bewerking vóór warmtebehandeling?
Het antwoord bepaalt de procesvolgorde. Vermeld voor voorgehard 4140 de vereiste hardheid bij levering. Leg bij harden na voorbewerking de eindmaten en eventuele slijptoegift vast. Q235, 4140 en een cementeerstaal zoals 20MnCr5 zijn verschillende materiaalkeuzes, geen oplopende kwaliteitsniveaus van hetzelfde product.
01 / MATERIAALSPECIFICATIE
Koolstof- & legeringsstaal: kwaliteiten en toestanden.
Gebruik de volledige materiaalaanduiding op uw tekening. Regelmatige bewerkingservaring, gepubliceerde projectdocumentatie en specificaties die nog beoordeeld moeten worden, worden afzonderlijk weergegeven.
| Kwaliteit / aanduiding | Ervaring | Vermeld bij uw tekening | Vraag |
|---|---|---|---|
| 4140 voorgehard | Regelmatig bewerkt | Specificeer het vereiste hardheidsbereik en de materiaalnorm; er wordt geen universele hardheid voor voorgehard materiaal aangenomen. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| Q235 | Regelmatig bewerkt | Vermeld de volledige materiaalaanduiding, een eventueel voorgeschreven kwaliteitssuffix en de productnorm. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 1018 / 1045 | Specificeren voor beoordeling | Vermeld het exacte type, de productvorm en de vereiste warmtebehandelingsconditie. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 4340 | Specificeren voor beoordeling | Neem de geleverde toestand en de uiteindelijke hardheidsvereiste op, waar van toepassing. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| AerMet 100 | Gepubliceerd project | Gedocumenteerd project met hardbewerking; de casus onderscheidt de hardheid op de tekening van de gemeten afmetingen. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
| 20MnCr5 | Gepubliceerd project | Gedocumenteerd tandwielproject dat carburering en daaropvolgende bewerkingen omvat. | Offerte voor deze kwaliteit ↗ |
OUJI-bewerkingservaring: bevestigd door de bedrijfseigenaar op 10 september 2026. Ervaring met een materiaalfamilie bewijst geen specifieke kwaliteit, halffabricaattoestand of eindgebruik door de klant; zie de afzonderlijke tabelregels en projectgegevens.
De vermelde kwaliteiten zijn niet noodzakelijk op voorraad. De materiaaltoestand, halffabricaatvorm en documentatie worden bij de offerte overeengekomen.
02 / BEWERKINGSVOORWAARDEN
Maak de tekening gereed voor beoordeling.
Richt u op de gegevens die de materiaalinkoop, de bewerkingsroute en de acceptatie van het afgewerkte onderdeel bepalen.
Procesvolgorde
Markeer afmetingen die gelden na warmtebehandeling, slijpen of coating, zodat de volledige route kan worden beoordeeld.
Oppervlaktebescherming
Geef de coating-, afdek- en verpakkingsvereisten aan met de tekening. Alleen de materiaalklasse en een afwerkingsnaam definiëren de acceptatie niet.
03 / PROJECTERVARING
Koolstof- & legeringsstaal in de werkplaats.
Lees de werkelijke bewerkingsroute en het bewijsmateriaal voor elk project. Vereisten en individuele inspectieresultaten behouden hun oorspronkelijke reikwijdte.
AerMet 100 legeringsstaal
AerMet 100 hardfrezen: opspanning voor 6 onderdelen en freeswissel na circa 20 onderdelen
- Projecthoeveelheid
- 1.800 voltooide onderdelen
- Tekeningseis
- 51–54 HRC gespecificeerd op de tekening; niet gepresenteerd als een gemeten resultaat
Wat deze casus documenteert
De materiaalkwaliteit, het bestelaantal, de procesvolgorde en de waargenomen gereedschapwisselintervallen komen uit productieregistraties en foto's van OUJI. De waarde 51–54 HRC is een tekeningseis, geen gepubliceerde hardheidsmeting. De CMM-schermafbeelding betreft één willekeurig geselecteerd afgewerkt onderdeel en één inspectieprogramma voor de voorzijde; uit het rapport met 12 kenmerken worden drie gekoppelde kenmerken gepubliceerd. Dit toont geen procesgeschiktheid voor de volledige partij, Cpk, opbrengst, resultaat voor de overige 1.799 onderdelen of foutloos resultaat aan.
20MnCr5 legeringsstaal
Concentriciteit beheersen bij cementeren en tandwielsteken van 20MnCr5-staal
- Tekeningseis
- HRC 58–62 na carbureren
- Tekeningseis
- 0,4–0,6 mm
Wat deze casus documenteert
Het gepubliceerde tekeningfragment documenteert deze eisen en de geplande route. De openbare bewijsstukken bevatten geen rapport over eindhardheid, laagdiepte na cementeren of dimensionale inspectie.
BESTELDETAILS
Materiaal, afwerking en documentatie.
Geef alle eisen samen op, zodat de offerte betrekking heeft op het afgewerkte onderdeel dat u nodig heeft.
Inkoop
Materiaalcertificaten ↗
Geef de materiaaldossiers en traceerbaarheid op die uw bestelling nodig heeft.
ProductieAfwerkingscompatibiliteit ↗
Verbind materiaal, coating en uiteindelijke dimensionale eisen.
SpecificatieVergelijking van materiaalaanduidingen ↗
Beoordeel regionale namen zonder een automatische vervanger aan te nemen.
Afwerking wordt gecoördineerd via gespecialiseerde partners. Bekijk de diensten voor oppervlakteafwerking.
Welke hardheid betekent '4140 prehard' bij OUJI?
Wij koppelen geen universeel hardheidsbereik aan die aanduiding. Vermeld het vereiste bereik en de materiaalnorm op de tekening of in de offerteaanvraag. De leveringstoestand en eventuele verificatie moeten voor het daadwerkelijke halffabricaat worden overeengekomen.
Kan ik een lokale staalnaam specificeren zoals A3?
Stuur naast de naam ook de toepasselijke norm of bestaande materiaaldocumentatie mee. Een korte lokale aanduiding is onvoldoende om een vervanger goed te keuren. A2-gereedschapsstaal en een onduidelijke A3-aanduiding mogen niet in één rij als gelijkwaardig worden voorgesteld.
Kan de tekening om afmetingen vragen na warmtebehandeling?
Ja. Identificeer die afmetingen expliciet, inclusief de vereiste hardheid, afwerking en inspectiefase. De cases AerMet 100 en 20MnCr5 tonen verschillende procesroutes in plaats van één enkele route voor elke staalsoort.
VAN TEKENING TOT OFFERTE
Staat er een materiaal op uw tekening?
Stuur de tekening en de benodigde hoeveelheid. Wij beoordelen het materiaal, de bewerkingsroute, de afwerking en de inspectie-eisen in samenhang.
Reactie binnen 24 uur na ontvangst van volledige projectgegevens.
Begin met de gegevens die u heeft.
Open het volledige aanvraagformulier ↗Gegevens die al op uw tekening staan, hoeft u niet te herhalen. Als de materiaalkeuze nog niet vaststaat, beschrijf dan wat het onderdeel moet kunnen.
Zie onze inspectiebenadering ↗