OJTECH — OUJI Industrial Technology
NL
Een CMM-taster controleert een bewerkt onderdeel op de meettafel bij OUJI

Kwaliteitsborging bij OUJI

CNC-bewerking
kwaliteitscontrole en inspectie.

Controle afgestemd op uw tekening, met resultaten en rapporten die u kunt inzien.

2 ZEISS-CMM’s
Eigen meetmiddelen
10 jaar kwaliteitservaring
Kwaliteitsplanning onder leiding van Li Liangliang
Rapporten vóór productie afgesproken
Omvang, formaat en leverdatum bevestigd

Gecertificeerd kwaliteitsmanagement

ISO 9001:2015-gecertificeerd

Ons kwaliteitsmanagementsysteem is gecertificeerd voor de bewerking en verkoop van fijnmechanische onderdelen.

Gecertificeerd bedrijf
Dongguan Ouji Industrial Technology Co., Ltd.
Certificaatnummer
CIC20260902ZJ0001
Uitgevende instantie
CIC
Certificeringsbereik
Bewerking en verkoop van fijnmechanische onderdelen.
Uitgegeven op
Geldig tot

Inspectieplannen, acceptatiecriteria en opdrachtspecifieke rapporten worden bij de offerte afgesproken.

ISO 9001:2015-certificaat voor het kwaliteitsmanagementsysteem van OUJI, nummer CIC20260902ZJ0001Bekijk het volledige certificaat

Een gepubliceerd project

Van tekeningseis
naar meetresultaat.

Een planeetdrager van 7075-T6 voor een robotreductor, met tekening en ZEISS-meetrapport ter inzage.

Voorzijde van een afgewerkte planeetdrager van 7075-T6 aluminium voor de tweede trap van een industriële robotreductiekast
7075-T6 aluminiumPlaneetwieldrager voor een robotreductorBekijk dit project

ZEISS CMM-meetrapport

Selectie van 3 van 9 kenmerken

Controleer de eis.
Lees de gemeten waarde.

Geselecteerde metingen in millimeters (mm)
KenmerkBovengrensGemeten
Cilindriciteit0.01000.0019 ✓
Haaksheid0.01000.0013 ✓
Coaxialiteit0.01500.0015 ✓

Alle 9 kenmerken in het gepubliceerde rapport liggen binnen de vermelde grenzen.

Deze resultaten gelden voor het gecontroleerde onderdeel. Ze bewijzen geen volledige batchcontrole of statistische procesbekwaamheid.

Documentatie & levering

Weet wat er
bij uw onderdelen wordt geleverd.

Spreek de keuringsomvang en documenten af tijdens de offertefase, zodat uw ontvangstteam weet wat het kan verwachten.

Aanvullende rapportageMaximaal ongeveer 1 extra dag

Voor aanvullende rapporten, waaronder volledige maatrapporten, berekenen we uitsluitend de benodigde personeelsuren voor het vastleggen van resultaten en het opstellen van de documentatie.

Houd rekening met maximaal ongeveer één extra dag voor deze rapportage. Omvang en leverdatum worden tijdens de offertefase bevestigd.

Externe tests en planningen voor specialistische processen worden afzonderlijk geoffreerd.

OUJI-kwaliteitsmedewerkers leggen keuringsresultaten vast aan een werkbank met meetmiddelen en tekeningen
Het kwaliteitsteam legt keuringsresultaten vast.

Spreek eerst de omvang af

Controlewerk & rapportage

De controles, registraties en documenten bij uw order worden tijdens de offertefase afgesproken. Een volledig maatrapport wordt afzonderlijk bevestigd.

Vermeld bij uw tekening

Geef kritische kenmerken, keuringsomvang, rapportformaat en gewenste leverdatum aan. Zo kunnen we het werk en eventuele extra rapportagetijd bevestigen.

Bespreek uw keuringseisen
Kies de documentatie voor uw order
DocumentWat het vastlegtBevestigen bij uw aanvraag
MaatrapportWat het vastlegtMeetresultaten voor afgesproken maten en keuringskenmerken.Bevestigen bij uw aanvraagBevestig de maten, keuringsomvang en het aanleverformaat.
CMM-meetrapportWat het vastlegtVastgelegde metingen van geschikte geometrische kenmerken en hun onderlinge referentierelaties.Bevestigen bij uw aanvraagGeef vereiste kenmerken en rapportagebehoeften aan vóór productie.
Eerste-artikelrapportWat het vastlegtMaatcontrole voor goedkeuring van het eerste product of een nieuwe productie-instelling.Bevestigen bij uw aanvraagSpreek het rapportformaat en de indieningsvereisten van de klant af.
MateriaalcertificaatWat het vastlegtBeschikbare gegevens over kwaliteit, specificatie, smelt of batch voor het gevraagde certificaat.Bevestigen bij uw aanvraagBevestig het certificaattype vóór de materiaalinkoop.
Rapporten van speciale processenWat het vastlegtToepasselijke documentatie over warmtebehandeling, coating, hardheid of externe tests.Bevestigen bij uw aanvraagBeschikbaarheid hangt af van het proces, de leverancier en de afgesproken omvang.
Voorbeeld: materiaalkeuringscertificaatDocumentuittreksel bekijken

Materiaaldocumentatie

Materiaalkeuringscertificaat

Een geanonimiseerd uittreksel van een materiaalcertificaat voor 39NiCrMo3-staal, met chemische samenstelling en mechanische testvelden. Het oorspronkelijke certificaat is uit 2019.

Historisch voorbeeld uit 2019. Certificaateisen worden per order afgesproken.

Binnen het keuringsproces

De mensen en apparatuur
achter de controles.

We kiezen de meetmethoden op basis van het kenmerk, de tolerantie en de uiteindelijke staat van het onderdeel.

Maatvoering & geometrie

2 ZEISS-CMM’s

Voor geschikte maten, geometrische kenmerken en hun onderlinge referentierelaties.

Kenmerkgerichte controles

4 hoogtemeters

Instrumenten van Mahr, Trimos en TESA, aangevuld met kalibers die voor het onderdeel zijn geselecteerd.

Oppervlak & optisch

Optisch & ruwheid

Optische metingen van Runxing en ruwheidsmetingen van Mitutoyo voor toepasselijke eisen.

Overzicht meetapparatuur
2 ZEISS-coördinatenmeetmachines; 4 hoogtemeters van Mahr, Trimos en TESA; optische meting van Runxing; ruwheidsmeting van Mitutoyo; microscopen en hardheidsmeting
MeetinstrumentHoeveelheid
Coördinatenmeetmachine
Fabrikant
ZEISS
Herkomst
Duitsland
Vermelde meetnauwkeurigheid
0,002 mm
1
Coördinatenmeetmachine
Fabrikant
ZEISS
Geregistreerd model
7106
Herkomst
Duitsland
Vermelde meetnauwkeurigheid
0,0017 mm
1
Optisch meetinstrument
Fabrikant
Runxing
Herkomst
China
Vermelde meetnauwkeurigheid
0,005 mm
1
Hoogtemeter
Fabrikant
Mahr
Herkomst
Duitsland
Vermelde meetnauwkeurigheid
0,002 mm
1
Hoogtemeter
Fabrikant
Trimos
Herkomst
Zwitserland
Vermelde meetnauwkeurigheid
0,002 mm
1
Hoogtemeter
Fabrikant
TESA
2
Ruwheidsmeter
Fabrikant
Mitutoyo
Herkomst
Japan
1
Microscoop
Herkomst
China
1
Microscoop
Herkomst
China
Maximale vergroting
50×
1
Hardheidsmeter
Herkomst
China
1

Het machineregister vermeldt meetnauwkeurigheden van 0,002 mm en 0,0017 mm voor de ZEISS-coördinatenmeetmachines. Dit zijn geregistreerde instrumentgegevens, geen gegarandeerde inspectieprestaties of toleranties van afgewerkte onderdelen.

Registratie & kalibratie bij CNC-frezen

OUJI registreert meetwaarden voor door de klant gemarkeerde kritische maten en maten met een totale tolerantieband van maximaal 0,02 mm (bovengrens min ondergrens). Een totale band van 0,02 mm betekent bijvoorbeeld ±0,01 mm.

Maten met ruimere toleranties worden eveneens gecontroleerd en op de controletekening gemarkeerd met OK of NG. Bij NG wordt de gemeten waarde genoteerd.

Voor elk project met een nieuw onderdeel wordt een eerste-stukinspectie vastgelegd. Klantspecifieke rapportformaten en eisen aan de verstrekking worden vóór de productie afgesproken.

De meetinstrumenten worden elke 12 maanden gekalibreerd door een externe specialist in metrologie, met interne kalibratie om de 6 maanden.

Lees de keuringspraktijk bij frezen
Een kalibratiesticker op een hoogtemeter bij OUJI
De instrumentsticker vermeldt de kalibratiedata. Deze foto is geen accreditatiecertificaat van een laboratorium.
Li Liangliang, kwaliteitsdirecteur bij OUJI

Verantwoordelijk voor de algehele kwaliteitsplanning

Li Liangliang

Kwaliteitsdirecteur 10 jaar in kwaliteitsmanagement

Li beheert de algehele kwaliteitsplanning bij OUJI. Hij heeft 10 jaar ervaring in kwaliteitsmanagement, praktische vaardigheid met meetmiddelen en grondige kennis van verspaningsprocessen.

Maak kennis met het OUJI-team

Vóór productie. Tot aan levering.

Kwaliteit wordt in de order gepland.

01Beoordeling van de vereiste

Tekeningrevisie, materiaal, hoeveelheid, toleranties, oppervlakte-eisen, speciale processen en vereiste documenten worden gecontroleerd vóór de productie.

Voordat we verdergaan: Technische eisen zijn begrepen en vastgelegd.

02Goedkeuring van de procesroute

OUJI beoordeelt de interne apparatuur, procesroute, inspectiecapaciteit en eventuele vereiste specialistische procesafspraken voor het onderdeel.

Voordat we verdergaan: De bewerkingsroute en eventuele gecoördineerde specialistische processen zijn geschikt voor de projectvereisten.

03Controle van het eerste onderdeel

Voordat de productie wordt voortgezet, worden de eerste onderdelen gecontroleerd op opspannauwkeurigheid, relaties ten opzichte van de referenties, kritieke maten, uiterlijk en processtabiliteit.

Voordat we verdergaan: De productieset-up wordt gecontroleerd voordat de batchproductie begint.

04Tussentijdse controle

Kritieke maten en procesrisico's worden tijdens de productie bewaakt om gereedschapsslijtage, vervorming, verschuiving in de opspanning of een opeenstapeling van afwijkingen tijdig vast te stellen.

Voordat we verdergaan: Productie blijft binnen de afgesproken controle-eisen.

05Eindvrijgave

Vóór vrijgave voor verzending worden de afgewerkte onderdelen, aantallen, het uiterlijk, de vereiste maten, documenten en verpakking gecontroleerd.

Voordat we verdergaan: De bestelling is klaar voor gedocumenteerde vrijgave en levering.

Een OUJI-technicus controleert een klein onderdeel met een optisch meetsysteem
Optische controle van een klein bewerkt onderdeel.

Koppel het onderdeel aan zijn documentatie.

Spreek tijdens de offertefase af hoe order, tekeningrevisie, materiaalbatch, keuringsresultaten en verzenddocumenten aan elkaar gekoppeld moeten worden.

Warmtebehandeling, afwerking en ander specialistisch werk worden met partners afgestemd. OUJI controleert de afgesproken eisen, documenten en eindvrijgave.

Bij een kwaliteitsprobleem

Een duidelijke aanpak
voor een oplossing.

OUJI stemt de betrokken omvang, technische beoordeling en afgesproken corrigerende maatregel met u af.

Spreek met ons team
  1. 01

    Beperking van de gevolgen

    Identificeer en isoleer de getroffen onderdelen, batch, bewerking of verzending om verdere impact te voorkomen.

  2. 02

    Vaststellen van de getroffen omvang

    Beoordeel inspectieregistraties, productie-informatie, tekeningseisen en traceerbaarheid om vast te stellen welke onderdelen en processen zijn getroffen.

  3. 03

    Oorzaakanalyse

    Beoordeel factoren rond materiaal, programmering, gereedschap, instelling, opspanning, verspaning, handling, uitbestede bewerking en inspectie.

  4. 04

    Corrigerende oplossing

    Coördineer herinspectie, sortering, nabewerking, opnieuw maken, vervanging of een andere wederzijds overeengekomen oplossing, gevolgd door preventieve updates indien nodig.

Vóór uw bestelling

Enkele details
om af te spreken.

Keuringsomvang, rapportage en acceptatie moeten duidelijk zijn vóór de productie start.

Kwaliteits-PDF downloaden
Hebben aanvullende keuringsrapporten invloed op kosten of levertijd?

Voor aanvullende rapporten, waaronder volledige maatrapporten, berekenen we uitsluitend de benodigde personeelsuren voor het vastleggen van resultaten en het opstellen van de documentatie. Houd rekening met maximaal ongeveer één extra dag voor deze rapportage. Omvang en leverdatum worden tijdens de offertefase bevestigd. Externe tests en planningen voor specialistische processen worden afzonderlijk geoffreerd.

Kunt u CMM- of First Article-inspectierapporten verstrekken?

CMM-inspectie, eerste-stukinspectie en maatrapporten kunnen worden verzorgd volgens de tekeningseisen, het projectrisico en de afgesproken inspectieomvang. Aanvullende inspectie en onderzoek door derden kunnen de kosten en levertijd beïnvloeden.

Zijn alle afmetingen gecontroleerd?

Inspectieomvang hangt af van tekeningcomplexiteit, tolerantieniveau, hoeveelheid, toepassing en klantvereisten. Kritieke kenmerken worden tijdens de beoordeling geïdentificeerd. Volledige dimensionale inspectie kan worden geregeld wanneer dit specifiek vereist is.

Kan OUJI materiaalcertificaten leveren?

Materiaalcertificaten kunnen worden verstrekt als dit tijdens de offertefase wordt aangevraagd en bevestigd. Vermeld de vereiste materiaalnorm, het certificaattype, de eisen voor batchtraceerbaarheid en of vervanging door een ander materiaal is uitgesloten.

Wie voert de inspectie uit?

Kernbewerking wordt ondersteund door OUJI's interne inspectieworkflow. Gekwalificeerde specialistische procespartners of erkende externe laboratoria kunnen aanvullende verificatie bieden wanneer het project dit vereist. De methode en documentatie moeten worden overeengekomen voordat de productie begint.

Hoe worden niet-conforme onderdelen behandeld?

OUJI coördineert het beperken van de gevolgen, het vaststellen van de getroffen omvang, de oorzaakanalyse en een afgesproken corrigerende oplossing. Afhankelijk van het probleem kan dit herinspectie, sorteren, herstelbewerking, opnieuw produceren, vervanging of een andere wederzijds aanvaarde maatregel omvatten.

Is OUJI ISO 9001 gecertificeerd?

OUJI is ISO 9001:2015-gecertificeerd. Projecten worden beheerd via tekeningbeoordeling, interne procesplanning, productieopvolging, inspectiecoördinatie, documentatiebeoordeling en corrigerende maatregelen. Projectspecifieke rapporten en certificaten moeten vóór de productie worden bevestigd.

Begin met uw eisen

Laten we uw onderdeel bekijken.

Stuur uw tekening, aantal en keuringseisen. We bespreken de bewerkings- en documentatieomvang met u.

Stuur uw tekening

Vermeld bij uw aanvraag

  • Tekeningrevisie & kritische kenmerken
  • Materiaal, aantal & eindafwerking
  • Vereiste rapporten & acceptatiecriteria
  • Uw gewenste leverdatum

OUJI is ISO 9001:2015-gecertificeerd. De inspectie volgt de tekeningvereisten en afgesproken acceptatiecriteria. Bekijk de certificeringsgegevens.

Kwaliteitsplanning: Li LiangliangPagina bijgewerkt

Inspectiedocumentatie

Documentuittreksel