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STRUMENTO TECNICO · ANSI / UNITÀ IMPERIALI

Calcolatore foro per vite a testa svasata ANSI

Consultate le dimensioni verificate delle viti a testa svasata piana a 82° e calcolate un inviluppo ideale cautelativo della svasatura a partire dal diametro minimo del foro finito indicato nel disegno.

VITI A TESTA SVASATA A 82°

Inserite il foro da disegno. Calcolate l’inviluppo ideale cautelativo.

ASME B18.6.3-2024 · serie in pollici
Tipo di impronta
Diametro nominale D0,19 in
Testa effettiva A0,333–0,362 in
Riferimento H0,116 in
F min/max · G0,025/0,042 · Ø0,313 in
SVASATURA IDEALE A 82° SULLA SUPERFICIE DEL PEZZOØ0,390051 inØ9,908 mm
Spessore residuo presente
LEGGETE LA SEZIONE 2DApertura in superficie → cono a 82° → foro passante finito

Seguite l’asse dalla superficie del pezzo alla faccia posteriore. Le quote arancioni sono calcolate; quelle blu provengono dal disegno.

SEZIONE 2D INTERATTIVASvasatura ideale a 82° · sezione assiale
SOLO GEOMETRIA · NON IN SCALA
Sezione bidimensionale della svasatura con diametro in superficie, diametro del foro passante, profondità assiale, angolo al vertice e spessore residuo verso la faccia posteriore.
1Diametro in superficieØ0,390051 in
2Profondità conica 82°0,108739 in
3Foro passante da disegnoØ0,201 in
4Stato della faccia posteriore0,016261 in di spessore residuo

Sezione assiale bidimensionale: il diametro calcolato della svasatura in superficie, Ø0,390051 in, si riduce con un angolo di 82° fino al diametro minimo del foro passante finito da disegno, Ø0,201 in, a una profondità di 0,108739 in. Tra la fine della svasatura e la faccia posteriore rimangono 0,016261 in. La vite è volutamente omessa.

Profondità assiale dalla superficie0,108739 in2,762 mm
Foro passante finito minimoØ0,201 inØ5,106 mm
Angolo al vertice82°Svasatore ideale senza piano o raggio in punta
Testa effettiva A0,333–0,362 in
Riferimento H0,116 in
F max a G0,042 @ Ø0,313 in
Angolo della testa80–82°
CONTROLLO DELLO SPESSORESpessore residuo: 0,016261 in

Calcolato con lo spessore del pezzo inserito di 0,125 in.

LEGGETE CORRETTAMENTE IL RISULTATO

I dati della vite sono normalizzati. Il foro da produrre resta definito dal disegno e dal piano di lavorazione.

01

Inserite il limite inferiore del foro

Il calcolo utilizza il diametro minimo consentito del foro passante finito, perché produce l’inviluppo della testa più profondo. G è il diametro del calibro per il controllo della sporgenza, non un diametro consigliato del foro di passaggio.

02

Considerate il caso peggiore della testa a 80°

L'angolo della testa consentito è di 80–82°. La superficie della testa più ripida a 80° controlla l'estensione conservativa dal F max pubblicato a G fino al foro inserito.

03

Applicate separatamente i criteri di produzione

Il cono visualizzato a 82° è ideale, senza piano o raggio in punta. Il tratto piano o il raggio dell’utensile, l’errore di rotazione, la sbavatura, i requisiti di appoggio della testa e la tolleranza di controllo richiedono compensazioni specifiche per il disegno.

AMBITO STANDARD

Una famiglia di fissaggi verificata—mantenuta separata dai simili.

La pagina tratta le normali viti a testa svasata piana della serie in pollici ASME B18.6.3. Esclude le viti metriche a 90°, quelle a testa svasata con calotta e quelle a testa svasata con esagono incassato B18.3.
21 righe di dimensioni pubblicate

I dati della testa coprono le misure da #0000 a 3/4 in. Le tre misure miniaturizzate a taglio sono solo di riferimento, perché la norma non fornisce valori F/G utilizzabili per il controllo della sporgenza.

Tre tipi di impronta

Per le misure calcolabili sono disponibili le impronte a taglio, a croce di tipo I e a croce di tipo IA, senza modificare l’inviluppo esterno comune della testa.

Le B18.3 restano separate

Le viti a testa svasata con esagono incassato appartengono a una serie dimensionale diversa, con un diverso intervallo dell’angolo della testa. Per includerle occorre una tabella specifica verificata.

BASE DI RIFERIMENTO VERIFICATA

Tabelle ASME B18.6.3 delle viti, verificate con fonti indipendenti.

I dati memorizzati D, A effettivo, H di riferimento, angolo della testa 80–82° e quote F/G del calibro per il controllo della sporgenza sono stati verificati rispetto alle tabelle pubblicate della norma e a riferimenti indipendenti di manuali o produttori. Per l’accettazione contrattuale, utilizzate una copia autorizzata e controllata della norma.